砂尘试验箱的详细介绍

砂尘试验箱产品规格：        

根据测试目的和执行标准不同，常见的防尘试验可以分为两大类：

一类是IP防护等级试验，主要评价产品外壳的防尘能力；

另一类是砂尘环境试验，主要评价产品在实际砂尘环境中的环境适应性。

两者虽然都涉及粉尘，但测试目的和试验方法并不完全相同。

1.IP防尘试验：关注粉尘能否进入产品内部

在IP防护等级体系中，特征数字用于表示外壳对固体异物的防护等级，其中：

IP5X：防尘：要求外壳能够限制粉尘进入，使进入的粉尘量不致影响设备的正常运行。

IP6X：尘密：要求外壳达到更高等级的防尘能力，试验后外壳内部不得有明显的粉尘进入。

因此，IP5X和IP6X虽然都属于“防尘”，但对产品外壳密封性能的要求并不相同。

以IEC 60529为例，IP5X和IP6X均属于外壳针对固体异物防护能力的等级划分。对于道路车辆电气设备，还可参考ISO 20653等汽车行业相关标准。

IP防尘试验的核心，并不是单纯让产品暴露在大量粉尘中，而是通过规定的粉尘环境和试验条件，观察粉尘是否能够通过产品的壳体接缝、开口、密封结构等薄弱位置进入内部。

对于部分产品，还需要通过抽真空使试样内部形成规定的负压，使产品内外产生压力差，从而考察在实际使用状态下粉尘进入产品内部的可能性。

因此，IP防尘试验实际上对产品的：外壳结构、密封设计、接缝、电缆引入口、通风口、操作部件、内外压力差等都有较高要求。

2.砂尘环境试验：关注产品能否适应砂尘环境

与IP防护试验相比，砂尘环境试验关注的是另一个问题：产品在实际砂尘环境中，能否正常工作或保持规定的性能？

GJB 150.12A-2009《**装备实验室环境试验方法第12部分：砂尘试验》就是典型的砂尘环境试验标准。

根据试验方法不同，可以涉及：吹尘、吹砂和降尘。

吹尘：细小尘粒的侵入与环境适应性

吹尘主要使用较细小的尘粒，并通过一定速度的气流使粉尘悬浮和运动。

其重点是考察细小尘粒对产品的影响，例如粉尘进入产品内部、附着于部件表面，以及对运动机构、密封结构、过滤装置等造成的影响。

GJB 150.12A-2009中的吹尘试验涉及不同风速条件，例如1.5 m/s和8.9 m/s，对应不同的试验程序。

吹砂：高速砂粒对产品的作用

吹砂使用的砂粒粒径更大，在高速气流作用下，砂粒会对产品表面产生更加明显的冲击和磨蚀作用。

GJB 150.12A-2009中，吹砂试验对应的风速达到18～29 m/s，砂粒粒径为150～850 μm。

因此，吹砂除了考察砂尘进入产品的可能性，还可能涉及：表面磨蚀、密封件磨损、活动机构运行受阻、光学表面污染、机械部件性能变化等问题。

这也是为什么吹尘和吹砂虽然都属于砂尘试验，但设备的气流系统和试验环境控制要求并不相同。

降尘：考察粉尘沉降和积聚

降尘模拟的是相对静止或低速气流条件下，粉尘逐渐沉降并覆盖在产品表面的环境。

与吹尘、吹砂相比，降尘更关注粉尘长期积聚带来的影响，例如：表面覆盖、散热能力下降、过滤器堵塞以及运动部件受到粉尘影响等。

因此，降尘是需要针对粉尘沉降过程建立相应的试验环境。

3.选择防尘试验箱，重点看哪些技术？

①风速：决定试验环境中的气流条件

不同砂尘试验对应不同的风速要求。

例如GJB 150.12A-2009中：

· 吹尘：典型风速为1.5 m/s、8.9 m/s    ·吹砂：风速为18～29 m/s    ·降尘：则属于低速气流环境

因此，选择设备时应该首先确认：设备的风速范围是否覆盖目标标准所要求的试验程序。

不同风速不仅影响粉尘运动状态，也会进一步影响粉尘悬浮、沉降、碰撞和产品表面作用方式。

②粉尘均匀性：不是“粉尘越多越好”

防尘试验箱内部存在大量粉尘，并不代表试验环境一定符合要求。如果粉尘主要集中在箱体底部，或者不同区域粉尘分布差异明显，那么产品不同位置受到的粉尘作用也可能不同。

因此，设备需要通过合理的风道设计、气流组织、箱体振动、粉尘循环和均尘结构，使试验空间形成相对稳定的粉尘环境。

③粉尘浓度：投放量和实际浓度的区别

粉尘试验中经常会涉及“粉尘用量”“粉尘浓度”等参数。

向试验箱中加入一定质量的粉尘，只代表系统投入了多少粉尘；而实际试验过程中空气中的粉尘浓度，还会受到：粒径、气流速度、循环方式、沉降速度、湿度等因素影响。

因此，对于要求较高的试验，还需要考虑粉尘浓度的测量和控制方式。

④样品负压：影响粉尘进入产品内部的可能性

对于IP防尘试验而言，样品内部负压是一个值得关注的参数。

当产品内部形成负压后，内外压差可能促使外部粉尘通过产品密封薄弱位置进入内部。

因此，设备除了需要建立稳定的粉尘环境，还需要根据标准要求对：抽真空、压力、密封和测试接口进行配合设计。

⑤粉尘除湿与回收

粉尘受潮后可能出现结块、附着和流动性下降等问题，因此防尘设备还需要考虑粉尘除湿。

同时，试验过程中大量粉尘会逐渐沉降，如果没有合理的集尘和回收结构，不仅会影响粉尘循环，也会增加试验后的清洁维护工作。

4.赛思/SETH防尘试验箱：从IP防护到国军标砂尘试验

赛思/SETH防尘试验箱主要用于检测产品外壳密封性能，可用于IP防护等级相关试验，同时也可用于干燥吹尘、降尘等条件下机械、光学、电气、电子、电化学及机电设备的环境适应性测试。产品系列可按照不同测试需求进行配置。

在产品设计中，赛思/SETH将粉尘循环、风速控制、粉尘除湿、集尘、样品负压和测量系统进行整合。设备采用自研控制器，支持RS232、RS485及LAN通讯；通过变频系统实现风速调节，并结合自动除湿、同步振动均尘和漏斗式集尘结构，形成完整的粉尘循环系统。

针对不同样品，还可以配置样品负压系统、测试孔、接线及相应工装，使设备能够适配不同类型的产品测试。

满足GB/T 2423.37-2006、GB/T 4208-2017、GB/T 11606-2007、IEC 60068-2-68、IEC 60529，以及GJB 150.12A-2009等多项标准。

技术小知识：

为什么防尘试验箱的风速不是越大越好？

不同标准、不同试验程序对应不同的风速要求。

以GJB 150.12A-2009为例：

·  吹尘：1.5 m/s或8.9 m/s     · 吹砂：18～29 m/s    · 降尘：≤0.2 m/s

三种试验对应的气流条件完全不同。

因此，选择防尘试验箱时，真正需要关注的是：防尘试验箱的风速范围，是否覆盖实际需要执行的标准和试验程序。